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Maquinação híbrida na vFM: a combinação da impressão 3D com a fresagem

| Empresa, Fluxo de trabalho

Ao combinar a fabricação aditiva e a subtrativa, os laboratórios dentários podem abrir novas possibilidades para a produção de restaurações metálicas complexas. A vFM Dentallabor GmbH, sediada em Hamburgo, demonstra como esse fluxo de trabalho híbrido pode ser integrado com sucesso nas operações diárias do laboratório. Desde 2024 que a empresa recorre às soluções de fabrico híbrido da imes-icore, beneficiando de alta precisão, processos eficientes e novas oportunidades de negócio.

Do laboratório dentário digital ao fluxo de trabalho híbrido

Fundada em 2006, a vFM Dentallabor GmbH emprega cerca de 25 pessoas e utiliza tecnologias de fabrico digital há muitos anos. Ao expandir continuamente as suas capacidades de CAD/CAM e integrar vários sistemas de digitalização, fresagem e impressão 3D, a empresa estabeleceu desde cedo uma base sólida para processos de fabrico modernos.

A introdução da fabrico aditivo foi, por isso, o passo lógico seguinte. Ao selecionar a tecnologia, o laboratório optou mais uma vez pela imes-icore. Um fator decisivo foi a capacidade de combinar soluções de fabrico aditivo e subtrativo de um único fornecedor, ao mesmo tempo que expandia ainda mais o seu fluxo de trabalho de produção interno.

É aqui que reside a vantagem da usinagem híbrida: enquanto a fabricação aditiva constrói estruturas metálicas complexas camada a camada, o acabamento subtrativo com fresadoras dentárias permite a usinagem precisa de superfícies funcionais e de ajuste exigentes. Desta forma, os pontos fortes de ambas as tecnologias são combinados num processo de fabrico coordenado.

Eficiência de custos e poupanças através de processos otimizados

A par da precisão, a eficiência em termos de custos desempenha um papel crucial. A vFM vê um potencial significativo de poupança, nomeadamente no que diz respeito à mão-de-obra manual e ao consumo de materiais.

Com a CORiTEC AM100 da imes-icore, é possível produzir inúmeras restaurações e estruturas dentárias num único processo de fabrico. Isto permite que os tempos de configuração, o funcionamento da máquina e a preparação do processo sejam distribuídos por várias unidades, reduzindo potencialmente os custos médios de produção por unidade quando os volumes de produção são suficientes. A reutilização de pó metálico não processado, através de uma gestão adequada do pó, contribui também para uma utilização eficiente do material.

«Vemos o maior potencial de poupança nos custos de mão-de-obra e no consumo de material.»

— vFM Dentallabor GmbH

Surgem oportunidades de negócio adicionais com a prestação de serviços de fabrico a outros laboratórios dentários. A vFM também utiliza a sua capacidade de produção disponível para encomendas externas, proporcionando aos laboratórios parceiros acesso a tecnologia avançada de impressão 3D em metal sem que tenham de investir em equipamento próprio.

Isto não só conduz a processos de fabrico mais eficientes, como também cria oportunidades para maximizar a capacidade de produção e gerar valor adicional.

Precisão máxima para restaurações telescópicas

As vantagens da maquinação híbrida tornam-se particularmente evidentes na produção de restaurações telescópicas complexas.

Durante muitos anos, a vFM utilizou vários métodos de fabrico subtrativo para obter encaixes precisos entre as coroas primárias e secundárias. Ao combinar a aquisição de dados óticos e táteis com o subsequente fabrico aditivo, o laboratório conseguiu melhorar ainda mais a qualidade das suas restaurações telescópicas com base na sua própria experiência.

A elevada precisão do fluxo de trabalho coordenado é particularmente notória em áreas marginais finas e cónicas. Ao mesmo tempo, é possível fabricar estruturas complexas de próteses parciais removíveis e coroas secundárias numa única peça, independentemente do seu tamanho, sem tensões internas.

Para a vFM, a maquinagem híbrida oferece, portanto, vantagens significativas em termos de precisão de ajuste, reprodutibilidade e fiabilidade do processo, particularmente no caso de estruturas metálicas complexas.

A chave para o sucesso: um fluxo de trabalho harmonioso

A experiência da vFM demonstra que uma produção híbrida bem-sucedida requer muito mais do que maquinaria avançada. A chave reside num fluxo de trabalho contínuo, no qual a aquisição de dados, a conceção CAD, a produção aditiva e os processos de acabamento são coordenados de forma otimizada.

Igualmente importantes são os colaboradores bem formados e uma compreensão profunda dos processos envolvidos. Graças à sua vasta experiência em CAD/CAM, o laboratório sediado em Hamburgo conseguiu integrar as novas tecnologias nas suas operações existentes com um esforço razoável.

A digitalização não substitui o artesanato dentário tradicional. Pelo contrário, a precisão digital e a experiência de técnicos dentários qualificados complementam-se para criar um processo de fabrico altamente eficaz.

Ao adotarem a maquinação híbrida, os laboratórios dentários podem alargar a sua gama de serviços, fabricar restaurações metálicas complexas com elevada precisão e abrir novas oportunidades de negócio.


Se estiver interessado na história de sucesso completa, leia o testemunho publicado na edição 5.26 da ZWL, nas páginas 52-53:

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