1. ¿Qué son las impresiones digitales?
2. Impresiones digitales frente a impresiones convencionales
3. Cómo se integran las impresiones digitales con el CAD/CAM
4. En la consulta: del escaneo a la corona en 90 minutos
5. ¿Qué escáneres intraorales son compatibles con imes-icore?
6. Flujos de trabajo abiertos para laboratorios dentales modernos y conclusión
Una impresión digital es una representación virtual tridimensional de los dientes del paciente y de las estructuras bucales circundantes, creada mediante un escáner intraoral.
En lugar de tomar una impresión convencional con cubetas y materiales de silicona, el odontólogo escanea los dientes preparados con un escáner óptico portátil. Cada segundo se capturan miles de imágenes que se combinan automáticamente para formar un modelo digital preciso.
El escaneo final suele exportarse como un archivo STL (Standard Tessellation Language), el formato abierto más común utilizado en odontología CAD/CAM.
A diferencia de las impresiones convencionales, los escaneos digitales pueden transferirse inmediatamente al laboratorio, lo que elimina el envío físico y varios pasos manuales de producción.
¿Cómo funcionan los escáneres intraorales?
Los escáneres intraorales modernos utilizan tecnologías ópticas avanzadas, como la luz estructurada o la imagen confocal, para registrar la geometría de la superficie de los dientes.
Durante el escaneo, el software une continuamente miles de imágenes para crear un modelo digital muy detallado que puede inspeccionarse de inmediato.
Si alguna zona está incompleta, basta con volver a escanearla sin necesidad de repetir todo el procedimiento.
Esto mejora la eficiencia y reduce la probabilidad de tener que volver a realizar el trabajo.
¿Por qué las impresiones digitales se están convirtiendo en el estándar?
La tecnología de impresiones digitales ofrece ventajas para todos los que participan en el flujo de trabajo de restauración.
Para los odontólogos
Para los laboratorios
Para los pacientes
A medida que los flujos de trabajo digitales siguen expandiéndose, el escaneo intraoral se ha convertido en uno de los pilares más importantes de la odontología restauradora moderna.
Aunque las impresiones convencionales siguen siendo clínicamente fiables, los flujos de trabajo digitales simplifican casi todos los pasos entre el paciente y la restauración.
Resumen comparativo
Característica | Impresión digital | Impresión convencional |
|---|---|---|
| Precisión | Muy consistente | Depende del operador |
| Comodidad del paciente | Excelente | Moderada |
| Duración del tratamiento | Corto | Más largo |
| Flujo de trabajo en el laboratorio | Totalmente digital | Varios pasos manuales |
| Transferencia de datos | Instantáneo | Envío físico |
| Almacenamiento | Archivo digital | Modelos físicos |
| Integración CAD/CAM | Directo | El modelo debe escanearse |
Precisión
Los modernos escáneres intraorales proporcionan modelos digitales de gran precisión, adecuados para coronas unitarias, puentes, restauraciones sobre implantes y numerosas aplicaciones de arcada completa.
Una ventaja importante es la verificación inmediata. Las zonas que faltan se detectan durante el escaneo y se corrigen mientras el paciente aún está en el sillón.
Con las impresiones convencionales, los errores como las burbujas de aire o la deformación del material a menudo no se descubren hasta después de haber colado el modelo, lo que obliga a concertar otra cita con el paciente.
Comodidad del paciente
Las impresiones convencionales pueden resultar incómodas, especialmente para pacientes con un reflejo nauseoso sensible.
Las impresiones digitales eliminan:
El escaneo suele ser más rápido y mucho más cómodo.
Eficiencia del laboratorio
Las impresiones digitales simplifican considerablemente los flujos de trabajo en el laboratorio.
En lugar de recibir una impresión física, los técnicos reciben un archivo STL que se puede importar directamente al software CAD.
Esto elimina varios pasos tradicionales:
El resultado es un proceso de producción más rápido y eficiente.
Las impresiones digitales constituyen el primer paso de una cadena de producción totalmente digital.
En lugar de funcionar como una tecnología aislada, conectan a la perfección el tratamiento clínico con la fabricación en el laboratorio.
Un flujo de trabajo digital típico consta de cinco etapas:
Dado que cada paso se basa directamente en el anterior, se eliminan las conversiones innecesarias y los procesos manuales.
Paso 1: Escaneo digital
Tras la preparación del diente, el odontólogo escanea:
En cuestión de minutos, el caso completo está disponible en formato digital.
Paso 2: Transferencia del archivo STL
El escaneo finalizado se exporta como un archivo STL abierto.
Los formatos de archivo abiertos ofrecen importantes ventajas:
A continuación, el archivo STL se transfiere de forma segura al laboratorio dental.
Paso 3: Diseño CAD con icam
El laboratorio importa el archivo STL al software CAD icam.
La restauración se diseña digitalmente utilizando herramientas como:
Dado que los datos del escaneo ya están en formato digital, no es necesario escanear ningún modelo adicional.
Paso 4: Fabricación con coritec
Una vez diseñada la restauración, el software CAM genera la estrategia de mecanizado.
El archivo de producción se transfiere a una fresadora de coritec, donde se fabrica la restauración a partir del material seleccionado.
Entre los materiales habituales se incluyen:
Una vez finalizado el fresado, la restauración pasa a la fase de acabado correspondiente, como la sinterización, la cristalización o el pulido.
Una de las mayores ventajas de la odontología digital es la capacidad de realizar restauraciones de alta calidad en una sola visita del paciente. Al combinar un escáner intraoral, un software CAD y un sistema de fresado integrado, los odontólogos pueden completar determinadas restauraciones sin necesidad de recurrir al flujo de trabajo tradicional de un laboratorio.
Este concepto —conocido comúnmente como odontología en la consulta— reduce la duración del tratamiento sin renunciar a la precisión y la calidad que se esperan de las restauraciones CAD/CAM modernas.
Una solución compacta como el coritec ONE combina el escaneo, el diseño y la fabricación en un flujo de trabajo digital eficiente, lo que hace que la odontología en el mismo día sea accesible para muchas consultas.
Un flujo de trabajo típico en la consulta
El siguiente ejemplo ilustra cómo se puede fabricar una sola corona en la consulta en aproximadamente 90 minutos.
Paso 1: Impresión digital
El odontólogo escanea el diente preparado, la dentición opuesta y el registro de oclusión mediante un escáner intraoral.
La impresión digital se revisa inmediatamente y se exporta como un archivo STL abierto.
Duración: 5-10 minutos
Paso 2: Diseño CAD
El archivo STL se importa al software CAD icam, donde se diseña la restauración.
Las modernas herramientas CAD facilitan el flujo de trabajo con funciones como:
Tras una revisión final, se aprueba la restauración para su producción.
Duración: 10-15 minutos
Paso 3: Fresado
La restauración se transfiere directamente al sistema de fresado coritec ONE.
En función del material seleccionado, la máquina fresa automáticamente la restauración con gran precisión.
Entre los materiales habituales para el tratamiento en la consulta se incluyen:
Duración: 10-25 minutos
Paso 4: Acabado
Tras el fresado, la restauración se somete al posprocesamiento necesario.
Dependiendo del material, esto puede incluir:
A continuación, se realiza una prueba de la restauración, se ajusta si es necesario y se fija mediante adhesivo o se cementa de forma convencional.
Duración: 20-40 minutos
Por qué los flujos de trabajo en la consulta están ganando popularidad
Los sistemas CAD/CAM en la consulta ofrecen ventajas tanto para los odontólogos como para los pacientes.
Ventajas para las clínicas dentales
Ventajas para los pacientes
Para las consultas especializadas en restauraciones unitarias, la fabricación en la propia consulta se ha convertido en una alternativa atractiva a los flujos de trabajo convencionales de laboratorio.
Los flujos de trabajo CAD/CAM modernos se basan en una comunicación fluida entre escáneres, software y sistemas de fabricación.
Una de las principales ventajas del ecosistema imes-icore es su compatibilidad con flujos de trabajo STL abiertos. En lugar de requerir un escáner propio, los sistemas de fresado imes-icore están diseñados para integrarse con muchos de los principales escáneres intraorales que exportan archivos STL abiertos.
Esto ofrece a los laboratorios y a las clínicas dentales una mayor flexibilidad a la hora de seleccionar sistemas de impresión digital.
Por qué es importante la compatibilidad con el formato STL abierto
Los formatos de archivo abiertos ofrecen varias ventajas:
Para los laboratorios dentales que reciben casos de múltiples consultas, la compatibilidad con el formato abierto STL simplifica la producción diaria y minimiza los problemas de compatibilidad.
Escáneres intraorales compatibles
Los siguientes escáneres suelen integrarse en flujos de trabajo STL abiertos con los sistemas CAD/CAM imes-icore.
Escáner intraoral | Exportación de STL abierto | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Medit i-Series | ✔ | Coronas, puentes, restauraciones sobre implantes |
| 3Shape TRIOS | ✔ | Odontología restauradora e implantológica |
| SHINING 3D Aoralscan | ✔ | Flujos de trabajo de restauración general |
| Alliedstar | ✔ | Odontología restauradora digital |
| Panda Scanner | ✔ | Flujos de trabajo de coronas y puentes |
| Runyes 3DS | ✔ | Aplicaciones de restauración |
| Serie DEXIS IS | ✔ | Flujos de trabajo de restauraciones e implantes |
| CEREC Primescan* | Exportación a STL disponible en función de la configuración del software | Flujos de trabajo en la consulta y en el laboratorio |
*Comprueba la funcionalidad de exportación a STL con el fabricante del escáner, ya que la disponibilidad puede variar en función de la versión del software y la licencia.
Dado que el flujo de trabajo se basa en formatos de archivo abiertos, los laboratorios pueden procesar de forma eficiente casos procedentes de múltiples marcas de escáneres sin necesidad de modificar su proceso de producción.
Los laboratorios digitales colaboran cada vez más con clínicas que utilizan diferentes sistemas de escáner.
Un flujo de trabajo abierto permite que todos los casos que llegan sigan la misma cadena de producción:
Escaneo digital → Archivo STL → icam CAD → Software CAM → Fresado con coritec → Restauración terminada
Los flujos de trabajo estandarizados mejoran:
A medida que los laboratorios continúan su proceso de digitalización, la apertura se ha convertido en un factor tan importante como el rendimiento de los equipos.
Conclusión
Las impresiones digitales se han convertido en la base de la odontología restauradora moderna. En comparación con las técnicas de impresión convencionales, simplifican la comunicación, mejoran la comodidad del paciente y se integran directamente en los flujos de trabajo de fabricación digital.
Al combinar el escaneo intraoral con archivos STL abiertos, el software CAD icam y los sistemas de fresado coritec, los laboratorios y las clínicas dentales pueden establecer un flujo de trabajo CAD/CAM eficiente de principio a fin, desde la adquisición de datos hasta la restauración final.
Tanto si se utilizan en un entorno de laboratorio como si forman parte de un flujo de trabajo en la consulta con el coritec ONE, las impresiones digitales ayudan a reducir los plazos de entrega, mejoran la uniformidad de la fabricación y favorecen un enfoque más flexible de la odontología digital.
Preguntas frecuentes
¿Son las impresiones digitales más precisas que las impresiones convencionales?
Los escáneres intraorales modernos proporcionan modelos digitales de gran precisión que son adecuados para la mayoría de las indicaciones de restauración. Además, permiten a los odontólogos verificar inmediatamente la calidad del escaneo, lo que reduce el riesgo de tener que repetir el trabajo debido a impresiones incompletas o distorsionadas.
¿Qué escáneres intraorales son compatibles con los sistemas de fresado imes-icore?
imes-icore admite flujos de trabajo abiertos en formato STL y es compatible con muchos de los principales escáneres intraorales, entre ellos Medit, 3Shape TRIOS, SHINING 3D, Alliedstar, Panda Scanner, Runyes y determinados flujos de trabajo de DEXIS y Primescan que permiten la exportación a formato STL.
¿Se pueden utilizar las impresiones digitales para restauraciones sobre implantes?
Sí. Las impresiones digitales se utilizan ampliamente para restauraciones sobre implantes, siempre que se utilicen los cuerpos de escaneo adecuados y flujos de trabajo digitales validados.
¿Sustituyen las impresiones digitales por completo a las impresiones convencionales?
No en todas las situaciones clínicas. Aunque las impresiones digitales se han convertido en la opción preferida para muchos tratamientos de restauración, las impresiones convencionales pueden seguir estando indicadas para determinados casos clínicos complejos o cuando el escaneo digital no sea viable.
